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云母帶繞包工藝
發(fā)布時(shí)間:2024-09-23
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云母帶繞包工藝

云母帶繞包工藝是電纜制造中的關(guān)鍵步驟之一,通過高質(zhì)量的云母帶繞包,可以顯著增強(qiáng)電纜的耐火性能和電氣絕緣性能。本文將詳細(xì)介紹云母帶繞包工藝的操作流程、注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求。

設(shè)備組成及用途

本設(shè)備適用于耐火電線電纜的云母帶繞包,主要由放線架、導(dǎo)線輪、繞包頭、計(jì)米器、牽引輪、收線裝置及電機(jī)等組成。每個(gè)組成部分在操作過程中扮演不同的角色,確保整個(gè)繞包過程順利進(jìn)行。

生產(chǎn)前準(zhǔn)備

在進(jìn)行云母帶繞包工藝之前,必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作,以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的合格性:

1. 工具和量具的準(zhǔn)備:將所需的工具和量具放在工作臺(tái)上,并檢查量具是否對(duì)零。

2. 設(shè)備檢查:檢查設(shè)備是否正常工作。如有異常,需及時(shí)報(bào)告維修人員進(jìn)行修理。

3. 材料準(zhǔn)備:按生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備好半成品和原材料,并確保所有材料均符合相關(guān)工藝要求。

工藝流程與操作要點(diǎn)

以下是詳細(xì)的云母帶繞包工藝流程和操作要點(diǎn):

1. 銅線的安裝和調(diào)整:將合格的銅線裝在放線架上,調(diào)整好張力。

2. 繞包節(jié)距設(shè)置:按工藝要求調(diào)整繞包頭,掛好齒輪,選好繞包模并進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:緩慢啟動(dòng)設(shè)備,將銅線穿過穿線導(dǎo)輪、繞包頭和定線模,連接到牽引線上。然后依次將云母帶繞包至導(dǎo)體上,注意調(diào)整云母帶的張力,確保其平整光滑。

4. 實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整:在生產(chǎn)過程中,要經(jīng)常觀察繞包質(zhì)量和收線盤排線情況。如發(fā)現(xiàn)不良情況,需及時(shí)調(diào)整或重新處理。

5. 質(zhì)量檢驗(yàn)與記錄:制造完成后,需認(rèn)真填寫產(chǎn)品制造卡,并將繞包后的電線芯放入待檢區(qū)。待工序檢驗(yàn)員簽章確認(rèn)后,方可轉(zhuǎn)入下道工序。

質(zhì)量要求與注意事項(xiàng)

為了保證云母帶繞包的質(zhì)量,以下事項(xiàng)需要特別注意:

1. 繞包層數(shù)和搭壓率:一般推薦繞包兩層,層間搭壓率應(yīng)≥50%。但應(yīng)根據(jù)具體的產(chǎn)品試驗(yàn)要求來確定最終的繞包層數(shù)和搭壓率。

2. 表面質(zhì)量:繞包后的電線芯應(yīng)平整光滑,無云母脫落、斷帶和漏包現(xiàn)象。同時(shí),接頭處應(yīng)處理得當(dāng),避免出現(xiàn)凹凸不平等情況。

3. 小截面電力電纜:特別是截面較小的電纜,由于導(dǎo)體線徑較小,容易在高溫條件下產(chǎn)生電火花。因此,需選擇寬度較窄的云母帶,并注意錯(cuò)開縫隙,防止電火花跳火。

4. 保存與使用:云母帶的儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)移過程中要避免碰撞和刮傷。存放環(huán)境應(yīng)通風(fēng)、干燥,具備防潮設(shè)施,并且有明確的保質(zhì)期限。

常見廢品種類及其解決方法

在生產(chǎn)過程中,常見的廢品種類包括節(jié)距不合規(guī)定、扭紋過度、斷帶、毛邊等。針對(duì)不同的廢品問題,采取相應(yīng)的解決措施:

1. 節(jié)距不合規(guī)定:通過調(diào)節(jié)牽引線速和導(dǎo)桿距離來解決。

2. 扭紋過度:調(diào)整收線張力和導(dǎo)輪位置。

3. 斷帶:更換質(zhì)量合格的云母帶,并調(diào)整合適的張力。

4. 毛邊:檢查導(dǎo)線輪和導(dǎo)桿,確保其光滑無損。

云母帶繞包工藝是一個(gè)復(fù)雜且細(xì)致的過程,需要操作員嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,以確保產(chǎn)品的高質(zhì)量和高可靠性。通過合理的操作和嚴(yán)格的質(zhì)量控制,可以有效提高電纜的安全性能和使用壽命。


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