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繞包機故障排除方法
發(fā)布時間:2024-10-24
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1. 送料系統(tǒng)故障排除

- 張力問題

- 張力過大:

- 首先檢查張力傳感器是否正常工作??梢允褂脤I(yè)的檢測工具對張力傳感器進行校準(zhǔn),查看其輸出信號是否準(zhǔn)確。如果傳感器輸出信號異常,可能需要更換傳感器。

- 檢查張力控制機構(gòu)中的制動器。如果制動器調(diào)節(jié)過緊,會導(dǎo)致張力過大。適當(dāng)放松制動器的調(diào)節(jié)螺母或調(diào)整制動裝置的氣壓(如果是氣動制動器)、電流(如果是電磁制動器),同時觀察繞包材料的張力變化,直到張力恢復(fù)到合適的范圍。一般可以通過張力計來實時監(jiān)測張力大小,將張力控制在材料允許的范圍內(nèi),例如對于紙帶繞包,張力可控制在1 - 3N之間。

- 張力過小:

- 檢查張力傳感器是否被異物遮擋或損壞,導(dǎo)致其不能準(zhǔn)確感知張力變化。清潔或更換傳感器后,重新校準(zhǔn)張力控制系統(tǒng)。

- 檢查料盤的旋轉(zhuǎn)是否順暢。如果料盤的軸或軸承出現(xiàn)卡滯,會使繞包材料不能正常送出,從而導(dǎo)致張力過小。可以對軸和軸承進行清潔,添加適量的潤滑劑,如潤滑油或潤滑脂,確保料盤能夠自由旋轉(zhuǎn)。同時,檢查制動器是否失靈,若制動器不能正常工作,可能需要維修或更換。

- 材料輸送不暢:

- 檢查導(dǎo)向機構(gòu)。如果導(dǎo)向輪表面有異物或者磨損嚴(yán)重,會阻礙繞包材料的輸送。清理導(dǎo)向輪表面的灰塵、纖維等異物,對于磨損的導(dǎo)向輪,需要及時更換。同時,檢查導(dǎo)向輪的安裝位置是否正確,導(dǎo)向輪的角度和位置應(yīng)確保繞包材料能夠以正確的方向輸送到繞包位置。可以使用量具來測量導(dǎo)向輪之間的距離和角度,確保其符合設(shè)計要求。

- 檢查送料裝置的料盤。如果料盤上的繞包材料纏繞混亂,會導(dǎo)致材料輸出受阻。重新整理繞包材料,使其能夠順暢地從料盤上輸出。另外,檢查料盤的驅(qū)動電機(如果有)是否正常工作,電機故障可能導(dǎo)致料盤不能正常旋轉(zhuǎn),從而影響材料輸送??梢酝ㄟ^檢查電機的電源供應(yīng)、繞組電阻等方式來判斷電機是否故障,必要時進行維修或更換。

2. 繞包執(zhí)行機構(gòu)故障排除

- 繞包不緊密或有空隙:

- 檢查繞包頭的壓力調(diào)節(jié)裝置。如果是彈簧式壓力調(diào)節(jié)裝置,檢查彈簧是否疲勞或損壞??梢酝ㄟ^更換彈簧或調(diào)整彈簧的壓縮量來增加壓力。如果是氣動或液壓壓力調(diào)節(jié)裝置,檢查氣壓或液壓系統(tǒng)的壓力是否足夠??梢允褂脡毫Ρ韥頇z查壓力,并根據(jù)需要調(diào)整氣壓或液壓源的輸出壓力,使繞包材料能夠緊密地貼合在被繞包物體上。

- 檢查繞包材料和被繞包物體的表面狀況。如果繞包材料表面有油污、灰塵等污染物,會影響其與被繞包物體的貼合。對繞包材料進行清潔處理,如擦拭或清洗。對于被繞包物體,檢查其表面粗糙度是否符合要求。如果表面過于光滑,可以通過打磨等方式增加粗糙度,提高繞包材料的附著力。同時,檢查繞包材料的柔韌性,對于柔韌性差的材料,可以考慮更換材料或者采用加熱等預(yù)處理方式來改善其柔韌性。

- 繞包偏心或不均勻:

- 檢查繞包頭的旋轉(zhuǎn)軸。使用百分表等精密測量工具檢查旋轉(zhuǎn)軸的同軸度。如果同軸度超出允許范圍,需要對繞包頭進行重新安裝和校準(zhǔn)。調(diào)整旋轉(zhuǎn)軸的位置,確保其同軸度在規(guī)定的公差范圍內(nèi),例如±0.05mm。

- 檢查繞包頭的旋轉(zhuǎn)速度和被繞包物體的輸送速度是否匹配??梢酝ㄟ^檢查電機的轉(zhuǎn)速、變速器的傳動比等方式來確定速度是否正確。如果速度不匹配,重新調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速或變速器的傳動比,使繞包材料的纏繞節(jié)距均勻。同時,檢查速度控制系統(tǒng)是否正常工作,例如檢查變頻器是否有故障、速度傳感器是否準(zhǔn)確等。

3. 被繞包物體輸送機構(gòu)故障排除

- 輸送速度不穩(wěn)定:

- 檢查被繞包物體輸送機構(gòu)的電機。如果電機是交流電機,檢查電源電壓是否穩(wěn)定。電壓波動可能導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定??梢允褂秒妷罕韥肀O(jiān)測電源電壓,對于電壓波動較大的情況,可以安裝穩(wěn)壓器來穩(wěn)定電壓。同時,檢查電機的電刷(如果是直流電機)是否磨損,繞組是否短路或斷路。對于磨損的電刷,及時更換;對于繞組故障,需要對電機進行維修或更換。

- 檢查變速器。如果變速器是齒輪變速器,檢查齒輪是否磨損、齒間是否有異物。對于磨損的齒輪,需要更換;清除齒間的異物,確保齒輪能夠正常嚙合。如果是皮帶變速器,檢查皮帶是否松弛或磨損。調(diào)整皮帶的張緊度,對于磨損嚴(yán)重的皮帶,進行更換。另外,檢查速度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制參數(shù)是否正確,重新設(shè)置參數(shù),確保輸送速度穩(wěn)定。

- 被繞包物體打滑或牽引不動:

- 對于打滑問題,檢查牽引輪組。如果牽引輪表面磨損嚴(yán)重,更換牽引輪,選擇表面有良好防滑紋理的牽引輪,如橡膠材質(zhì)且?guī)в谢y的牽引輪。同時,檢查牽引輪與被繞包物體之間的壓力是否足夠。如果壓力不足,可以通過調(diào)整牽引輪的安裝位置或增加彈簧壓力(如果是彈簧加壓的牽引裝置)來增加壓力,提高摩擦力。

- 對于牽引不動的情況,首先檢查電機的功率是否足夠。如果電機功率不足,更換大功率電機。檢查傳動系統(tǒng)是否正常工作,包括齒輪、鏈條、皮帶等傳動部件。如果傳動部件損壞或卡死,進行維修或更換,確保能夠提供足夠的牽引力來牽引被繞包物體。

4. 控制系統(tǒng)故障排除

- 參數(shù)設(shè)置無法保存或丟失:

- 檢查控制系統(tǒng)的存儲單元。如果是PLC控制系統(tǒng),檢查存儲芯片是否損壞??梢酝ㄟ^專業(yè)的編程軟件對存儲芯片進行診斷,對于損壞的芯片,需要更換。如果是帶有備份電池的存儲系統(tǒng),檢查電池電量是否充足。更換電量不足的電池,確保存儲系統(tǒng)能夠正常工作。

- 檢查是否存在電氣干擾。將控制系統(tǒng)與其他大型電氣設(shè)備的電源線分開鋪設(shè),減少電磁干擾??梢詾榭刂葡到y(tǒng)安裝屏蔽裝置,如屏蔽電纜、屏蔽機箱等,防止外界電磁干擾對存儲系統(tǒng)的影響。

- 設(shè)備無法啟動或突然停止:

- 對于無法啟動的情況,首先檢查電源供應(yīng)。檢查電源線是否斷路,插頭是否松動,保險絲是否熔斷。修復(fù)電源線,插緊插頭,更換熔斷的保險絲。檢查控制電路中的繼電器、接觸器等電器元件是否正常工作,對于故障元件進行更換。

- 對于設(shè)備突然停止的情況,檢查過載保護裝置是否動作。如果過載保護裝置動作,找出過載的原因,如電機堵轉(zhuǎn)、機械部件卡死等,解決過載問題后,復(fù)位過載保護裝置。同時,檢查控制系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障,如程序崩潰、PLC故障等。對于程序問題,可以重新下載程序;對于PLC故障,需要進行維修或更換。


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